您所在的位置:首页 > 新闻中心 > 技术资料 > 正文
新闻中心
联系我们

地  址: 江苏省海安县国家经济开发区海防路31号

邮  编: 226600

联系人: 张建军

电  话: 0513-88216522

传  真: 0513-88226522

手  机: 15206276688

邮  箱: jszwjx@jszwjx.com

网  址: http//:www.jszwjx.com

技术资料

u乐代理冲裁生产中的振动治理主要采用被动减振的方法

作者: 来源: 日期:2019/1/31 9:43:20 人气:0 评论:0

以直接获得具有一定精度要求的制件。由于在板料的冲裁加工过程中,变形 集中在很小的区域内,且以断裂方式告终,使得其研究存在很多困难。
板料的冲裁过程随着板料的断裂分离而结束,在u乐代理上冲裁时,冲裁过程 中积蓄在液压油和u乐代理机身的弹性变形能在断裂时瞬时释放,引起强烈的振动, 产生较大的噪音,损坏模具。同时强烈的液压冲击,还可能危及u乐代理的液压系 统。长期以来,普通u乐代理上不能进行冲裁工作。
目前,对冲压生产中的振动治理主要采用被动减振的方法,如在u乐代理工作 台上安装缓冲油缸和减振弹簧,这虽然可以减少部分振动和噪音,但存在结构复 杂、体积大、能耗高的缺点。本文拟采用主动减振方法对u乐代理进行改造,通过 改变u乐代理的进出口油的流量,控制滑块速度,使冲裁过程积蓄在液压油及液压 机机身的弹性变形能量在工件断裂前基本释放出来,最大限度地减轻u乐代理冲裁 引起的振动,从根本上解决冲裁振动问题。
本文分析了冲裁工艺的塑性变形及断裂的过程,应用Deform-2D商业有限元 分析软件,对不同材料不同厚度的板料冲裁过程进行模拟计算,获得冲裁过程各 阶段应力、应变状态,冲裁工艺参数对板料裂纹产生及断裂位置的影响,以及整 个过程冲裁力的变化,可作为减轻冲裁振动、降低冲裁噪声的基础。研究结果表 明,冲裁时,低碳钢和弹簧钢的断裂方式不同,弹簧钢是裂纹产生并扩展引起的 脆性断裂,低碳钢是軔性断裂;随着板料厚度的增加,材料产生裂纹时的凸模行 程相对增加,材料断裂分离所需的凸模行程同样增加;在一定范围内,随着冲模 间隙的增加,断裂时的凸模行程随着间隙的增大而有所增加。
分析了u乐代理的液压u乐娱乐国际,按照主动减振原理,提出了进口节流、出口节流、 旁路节流等各种方案。按照YA34-400u乐代理结构,就不同的减振方案,分别建立 了冲裁过程数学模型,并依此建立了基于MATLAB/Simulink软件的仿真模型,并 根据样机实验参数进行了数值仿真。
设计了u乐代理冲裁减振试验u乐娱乐国际,进行了几种方案的冲裁实验,记录了滑块 的动态位移,由冲断时冲头的振动幅值判别振动的大小。由仿真结果及样机实验 结果表明:
滑块的绝对振动由机架振动和滑块相对油缸的振动合成,后者是主要的, 后者的振幅大小约是前者的3.5倍。解决油液压缩引起的振动是u乐代理冲裁减振 的主要矛盾。
适当减小工作时压缩液压油的体积,即提高模具高度,可以减小振动。
加大机架的等效刚度只能减小机架的振动,对滑块的振动没有明显效果。
通过进油口节流,控制滑块的速度,裂纹产生后利用已经蓄积的弹性变形 能完成冲裁,通过消耗部分弹性变形能来减振的方案,效果不理想。
通过出油口节流,控制出油量,减缓高压液压油释放过程以减振的方法可 行,但有下腔压力过大的危险,必须加装蓄能器。
计算所得结果中最适合的蓄能器容积5.5L,工作压力8Mpa,减速阀需选型 为工作压力31.5Mpa,流量80L/min,此时机架变形u的振幅减小为原振幅的 56.17%,滑块相对于机架的位移x振幅减小为原振幅的45.31%,滑块相对于地的 位移X的振幅减小为原振幅的44.31%。

    标签:
    评论信息
    我要评论